조달 장애물이 대형 프로젝트의 발목을 잡고 있나요? 올바른 전기 냉각판 솔루션 구매해야 하나요? 지금 바로 이러한 문제를 해결하기 위해 알아야 할 모든 것을 알려드리겠습니다.
이 문서에서는 실제 성공 사례를 통해 구매 시 발생할 수 있는 주요 조달 위험에 대해 설명합니다. XD THERMAL가 구조 엔지니어와 협력하여 이러한 위험을 제거하고 중장비의 성능을 향상시킨 방법을 보여 줍니다.
불명확한 기술 사양은 처음부터 해결해야 하는 위험 요소입니다. 특히 중장비의 고성능 요구 사항을 다룰 때는 더욱 그렇습니다. 저는 이 중장비 장비를 다루는 한 구조 엔지니어로부터 연락을 받았습니다. 이 엔지니어는 애플리케이션의 열 보호를 위해 필요한 냉각판과 인클로저에 관한 몇 가지 예비 사양을 가지고 저희를 찾아왔습니다. 그는 또한 냉각판에서 필요한 열 교환에 대한 몇 가지 예비 아이디어도 가지고 있었습니다.
고객은 몇 가지 설계 매개 변수를 가지고 있었지만 열 성능과 관련하여 정확히 필요한 것이 무엇인지에 대해서는 구체적이지 않았습니다. 고객과 몇 차례 대화를 나누면서 고객이 생각한 것과 우리가 제공한 것 사이에 큰 차이가 발생하지 않도록 할 수 있었습니다.
설계 공간 제한과 제조 제약은 헤비 듀티 애플리케이션에서 두 번째 위험 요소입니다. 1단계에서 수행한 작업을 바탕으로 냉각판이 부품에 사용할 수 있는 공간에서 충분한 열을 교환할 수 있는지 확인하기 위해 설계를 기반으로 몇 가지 시뮬레이션을 수행했습니다.
냉각수의 흐름 채널 설계를 조정하고 치수를 변경하여 동일한 크기의 부품에서 향상된 성능을 제공할 수 있었습니다. 또한 자체 팹 공장에서 플레이트를 제작할 수 있도록 했습니다.
조달 전문가가 일반적으로 직면하는 또 다른 문제는 기술적인 조정이 비용 변경에 영향을 미치는 경우입니다. 저희는 업데이트된 설계를 통해 얻을 수 있는 혜택과 비용 변경 이유를 정확히 보여주는 상세하고 항목별 견적을 제공했습니다.
10년 이상의 해외 제조 경험을 바탕으로 원자재 취급, 금형 관리, 생산 라인의 모든 공장을 조율하는 데 있어 어떤 문제가 발생할지 미래를 내다볼 수 있었습니다. 우리는 잘못될 수 있는 모든 것을 예상하고 인력을 미리 배치하여 제시간에 물건을 만들 수 있도록 했습니다.
다시 한 번 말하지만, 고강도 애플리케이션의 까다로운 작동 조건으로 인해 그들은 특히 쓰레기 더미가 쌓이는 것에 대해 걱정했습니다. 저희는 이들에게 전면적인 설계 검증(DV) 및 프로세스 검증(PV) 테스트
우리가 말한 대로 부품이 제대로 작동하는지 확인해야 했습니다. 이 프로세스를 강화하고 고객의 비용을 낮추기 위해 샘플 단계에서 전체 검사를 수행했습니다. 그 후 대량 생산에 들어가면 샘플링 검사로 전환했습니다.
물류 부문에서, 예약 및 배송은 주요 위험 포인트입니다.. 처음에 고객은 자체 물류업체를 이용하기를 원했지만 예약이 몰리는 기간 동안 물류 부서의 업무가 폭주했습니다. 이로 인해 컨테이너 예약과 배송 일정이 모두 지연되었습니다.
프로젝트의 적시 진행을 위해 XD THERMAL는 내부 물류팀과 협력하여 신속한 조치를 취했습니다. 사전 관리를 통해 배송 프로세스를 성공적으로 지원하고 물품이 제때 배송되도록 하여 잠재적인 프로젝트 지연을 방지했습니다.
판매 후 지원은 모든 조달 프로세스의 성공, 특히 냉각판 성능이 운영 효율성에 중요한 고강도 애플리케이션의 성공에 중요한 역할을 합니다. 납품 후 XD THERMAL는 냉각판이 예상대로 작동하는지 확인하기 위해 고객과 정기적으로 연락을 유지했습니다.
또한 지속적인 기술 지원을 제공하여 고객의 질문에 답하고 문제가 심각해지기 전에 잠재적인 문제를 해결했습니다. 고객은 당사의 적극적인 접근 방식을 높이 평가했으며, 이는 서비스에 대한 장기적인 신뢰와 확신을 구축하는 데 도움이 되었습니다.
이상적인 공급업체는 설계 및 프로토타입 제작부터 대량 생산에 이르기까지 엔드투엔드 서비스를 제공합니다. 자체 소유의 압출 라인과 같은 시설은 확장성과 유연성을 보장합니다. 복잡한 맞춤형 프로젝트에 대한 경험과 효율적인 커뮤니케이션은 적시에 성공적으로 완료하는 데 매우 중요합니다. 다음과 같은 공급업체 XD 써멀 또한 제조 과정에서 명확한 기술 사양, 강력한 공급망, 엄격한 품질 관리를 제공하여 조달 리스크를 해결하는 데 도움을 줍니다.
이 사례 연구는 초기 요구사항을 명확히 하는 것부터 품질 관리 및 적시 납품 보장에 이르기까지 고강도 애플리케이션에서 효과적인 조달의 중요성을 강조합니다. XD THERMAL는 위험을 조기에 파악하고 선제적으로 해결함으로써 프로젝트를 성공적으로 완료하여 고객의 전반적인 운영 효율성을 개선했습니다.
중장비를 다루는 조달 전문가에게 이 성공 사례는 조달 프로세스 전반에 걸쳐 명확한 커뮤니케이션, 기술 조정 및 위험 관리의 중요성을 강조합니다.
앞으로도 XD THERMAL는 중장비 산업 분야의 더 많은 기업들과 지속적으로 협력하여 복잡한 열 관리 프로젝트의 성장과 성공에 기여하고 있습니다.
조달 위험에는 불명확한 기술 사양, 공급망 중단, 제조 제약, 설계 변경으로 인한 비용 조정, 물류 지연 등이 있습니다. 이러한 위험은 제품 품질에 영향을 미치고 비용을 증가시키며 프로젝트 일정을 지연시킬 수 있습니다. 이러한 위험을 사전에 해결하면 프로젝트를 더 원활하게 실행하고 더 높은 품질의 결과물을 얻을 수 있습니다.
XD THERMAL는 설계 검증(DV) 및 공정 검증(PV) 테스트를 포함한 포괄적인 품질 보증 절차를 시행합니다. 샘플 단계에서는 제품이 모든 사양을 충족하는지 확인하기 위해 전체 검사를 수행합니다. 대량 생산 단계에서는 고품질 표준을 보장하면서 효율성을 유지하기 위해 샘플링 검사를 실시합니다.
대외 무역 분야에서 10년 이상의 경험을 보유한 XD THERMAL는 공급망 중단과 물류 문제를 예상합니다. 원자재 취급, 금형 관리, 공장 생산 라인 조정을 위해 미리 준비합니다.
XD THERMAL는 신뢰할 수 있는 물류업체를 선정하고 배송 프로세스 전반에 걸쳐 실시간 커뮤니케이션을 유지합니다. 고객이 선호하는 물류업체의 배송이 불가능하거나 지연되는 경우, 내부적으로 적극적으로 조율하여 대체 배송 옵션을 마련합니다.
DV 및 PV 테스트는 실제 조건에서 제품의 성능과 신뢰성을 검증하는 데 매우 중요합니다. 설계 검증은 제품이 설계 사양을 충족하는지 확인하고, 공정 검증은 제조 공정이 고품질 제품을 일관되게 생산하는지 확인합니다. 이 포괄적인 테스트는 샘플 및 대량 생산 단계의 위험을 완화하는 데 도움이 됩니다.
저는 5년 넘게 배터리 열 관리 분야에서 일하면서 수많은 국제 프로젝트를 처리했습니다. 배터리 액체 냉각 제품이나 서비스에 대해 궁금한 점이 있으면 언제든지 문의해 주세요!
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