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ES 훌륭한 액체 냉각판의 특징
높은 품질 대비 가격 비율
뛰어난 열 전도성
안정적이고 안전한
사용 편의성
전기차 배터리 및 에너지 저장 시스템 생산 시설에서는 배터리 작동 및 관련 장비를 최적화하여 운영 효율성을 높이기 위해 냉난방을 통한 정밀한 온도 제어가 필요합니다.
XD 써멀 는 전문적인 연구 개발 전문 지식과 첨단 생산 기술을 제공합니다, 배달 종합적인 액체 냉각 솔루션 를 제공합니다. 당사의 솔루션은 시설의 원활한 시작과 지속적인 운영을 지원하여 미래의 성공으로 가는 길을 보장합니다.
펀칭 및 납땜 액체 냉각판(냉각판) 는 냉각수가 열원으로 직접 향하게 하고 냉각수를 순환시켜 정밀한 온도 제어와 효율적인 열 방출을 가능하게 하는 특수한 유형의 방열판입니다.
스탬핑 공정과 브레이징 기술의 장점을 결합하여 액체 냉각판을 스탬핑하여 냉각수(일반적으로 물 또는 기타 냉각 매체)의 흐름을 위한 특정 내부 배관 또는 채널 시스템을 형성한 다음 브레이징 기술을 사용하여 냉각 구조물을 방열 표면에 납땜하여 열원(배터리, 칩, 전자 부품 등)의 열을 안정적이고 균일하게 전달하여 효과적인 열 관리를 달성할 수 있는 방식입니다. 이를 통해 열원(예: 배터리, 칩, 전자 부품 등)으로부터 안정적이고 균일한 열 전달이 가능하여 효과적인 열 관리가 가능합니다.
펀칭:
스탬핑 공정은 비용이 저렴하고 생산 속도가 빠르며 수냉식 패널을 효율적으로 대량으로 생산할 수 있다는 장점이 있습니다. 예를 들어 생산 수량이 1,000세트를 초과하는 경우 완제품 속도 스탬핑 브레이징 생산은 압출 프로파일이 있는 수냉식 패널의 완제품 속도보다 약 3배 빠릅니다.
스탬핑 공정 설계는 다양한 응용 시나리오에 대한 다양한 설계 요구 사항을 충족하는 다목적 설계입니다. 기본 모양과 냉각 구조 액체 냉각판 스탬핑 프로세스를 통해 달성 할 수 있으므로 포괄적 인 범위의 배터리 팩 냉각 디자인.
브레이징:
브레이징 기술은 낮은 온도에서 부품의 연결을 완료할 수 있어 압착판의 특성에 영향을 주지 않고 냉각 구조와 방열 표면 사이의 견고한 연결을 보장하고 서로 다른 재료를 결합하여 효율적인 열 전달을 보장할 수 있습니다.
고강도 및 내식성을 갖춘 브레이징 장기간 사용 시 수냉식 패널의 신뢰성과 안정성을 보장합니다. 효과적인 열 관리를 위해 사용합니다.
자료:
프레스 브레이징 액체 냉각 패널에서는 일반적으로 다음을 사용합니다. 알루미늄 구리나 스테인리스강 대신 알루미늄을 가공용으로 사용할 수 있습니다. 구리는 열전도율과 내식성이 뛰어나지만, 높은 열 방출이 필요하고 비용을 낮추고자 하는 애플리케이션에는 알루미늄이 더 나은 선택입니다. 동시에 알루미늄은 밀도가 상대적으로 가볍기 때문에 무게가 중요한 애플리케이션(예: 레이싱카, 항공우주 액체 냉각 패널)의 경우 알루미늄 프레스 브레이징 액체 냉각 패널이 더 적합하고 더 좋습니다.
비용:
대량 생산 조건에서 프레스 브레이징 액체 냉각판은 더 적은 공정, 추가 조정 지점 없음, 낮은 재료 비용, 간단한 조립, 높은 수율이 필요하며 전체 생산 비용은 프로파일 형 액체 냉각판보다 훨씬 낮습니다.
펀칭 브레이징 액체 냉각 패널은 항공 우주, 해양 선박, 자동차(예: 승용차, 전기 버스), 에너지 저장 시스템, 데이터 센터 서버, 전자 장비 및 효율적인 열 전달이 필요한 기타 애플리케이션에 널리 사용됩니다.
이 플레이트는 효율적인 열 관리를 제공하면서 대규모 생산에서 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 다음과 같은 안정성과 성능을 보장합니다. 배터리 냉각 시스템 높은 부하에서도 안정성을 보장하여 까다로운 운영 조건에서도 안정성을 보장합니다.
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