액체 냉각 튜브

액체 냉각 튜브로도 알려진 액체 냉각 튜브/사문석 튜브는 열 전도성 금속(일반적으로 구리 또는 알루미늄 합금)을 압출 및 주름 처리하여 특정 수의 채널이 있는 내부 구조를 만든 것으로 구성됩니다. 이 채널은 배터리 셀의 표면과 밀접하게 맞닿아 있습니다. 사문석 튜브는 간접 액체 냉각 시스템에서 열 교환기 구성 요소로 작동하며, 채널 내 냉각수 순환을 활용하여 구성 요소에서 발생하는 열을 방출합니다. 일반적으로 1~2열의 배터리 셀이 두 개의 사문석 튜브 사이에 끼워져 있습니다. 이 설계는 배터리 측면의 열 교환 면적을 효과적으로 증가시켜 작동 중 개별 셀 간의 온도 분포를 보다 균일하게 하고 전체 배터리 팩의 온도 차이를 줄입니다.

서펜타인 튜브는 어떤 시나리오에서 주로 사용되나요?

- 원통형 배터리 측면 액체 냉각 솔루션

배터리 팩은 특정 구성으로 배열된 수많은 배터리 셀로 구성됩니다. 따라서 배터리 열 관리를 고려할 때 가장 먼저 고려해야 할 측면은 셀의 고유한 특성입니다. 예를 들어 정사각형 모양의 셀은 표면적이 넓고 밀집도가 높아 바닥 또는 측면 열 방출을 위해 스탬핑된 액체 냉각 플레이트를 활용하는 데 적합할 수 있습니다. 

 

반면 원통형 셀은 셀 사이의 간격이 넓어 더 다양한 배열 가능성을 제공합니다. 따라서 배터리 표면의 곡률을 따르는 사문석 튜브를 사용하여 측면 열 방출에 더 적합합니다.

비용 효율적인 제품에 대한 시장 수요가 증가함에 따라 2170, 4680, 4695와 같은 일련의 원통형 셀이 등장했습니다. 향후 대형 원통형 셀이 정사각형 및 파우치 셀이 차지하고 있는 시장 점유율의 일부를 점진적으로 대체할 것으로 예상됩니다. 다양한 모델과 디자인의 원통형 셀을 위한 효율적인 방열 솔루션은 항상 XD Thermal의 서비스 제공 및 연구 노력의 초점이었습니다.

사문석은 어디에 적용되나요? 배터리 팩 열 관리?

사문석 튜브 구조

일반적인 사문석 튜브 에는 냉각수(물, 물 + 에틸렌글리콜 또는 기타)를 위한 입구와 출구가 장착되어 있습니다. 지정된 압력으로 작동하는 냉각 펌프의 영향으로 냉각수는 입구를 통해 사문석 튜브로 유입되어 출구를 통해 빠져나갑니다. 지정된 시간 내에 미리 정해진 유량으로 배터리 작동 중에 발생하는 과도한 열을 제거합니다. 대형 배터리 모듈/팩에서는 설계에 따라 사문형 튜브가 체계적으로 배열되며, 배터리 열 관리의 핵심 부품인 사문형 튜브(액체 냉각 튜브)의 가장 큰 기술적 과제는 온도 균일성과 초기 단계 개발 시뮬레이션의 정확성을 보장하는 데 있습니다.

자동차 제조업체마다 구조적 요구 사항에 따라 배터리 열 관리에 대한 요구 사항과 설계가 다릅니다. 따라서 액체 냉각판 제조업체마다 다양한 배터리 팩을 위한 특화된 열 관리 설계가 필요합니다.

 

고객과 공동 연구 개발을 위해 협력하거나 고객을 위한 배터리 액체 냉각 솔루션을 독자적으로 설계하는 등 XD THERMAL는 전문적인 기술 전문 지식과 서비스를 제공합니다.

XD Thermal의 사문석 튜브 설계 및 개발

높은 안전성

제품 납품 전 품질 시스템 표준 검사 프로세스를 엄격하게 준수하여 추적 가능한 품질 보장

높은 신뢰성 

프로젝트 요구 사항에 맞춘 시뮬레이션 기반 설계와 실제 테스트 및 분석이 결합되어 최적화된 솔루션을 제공합니다.

짧은 리드 타임

100대 이상의 전문 장비가 적시에 고품질의 프로젝트 납품을 보장합니다.

높은 사용자 지정 수준

기술 및 비즈니스 전문가로 구성된 전담 팀이 지원을 제공하는 원스톱 사문석 튜브 커스터마이징 서비스

높은 열전달 효율

설계 사양에 따라 간극 최소화, 낮은 흐름 저항, 낮은 열 저항, 높은 열 전달 능력 및 균일한 온도 제공

사용자 지정 범위

프로젝트 상자 만들기

플로우 채널 사용자 지정 및 제작

XD Thermal은 성숙한 원자재 압출 작업장을 운영하여 합금 유형, 플레이트 템퍼, 폭, 높이, 두께, 텐돈 두께, 측면 단벽 두께, 엔드 넥킹 폭, 엔드 넥킹 길이 등 자율적인 유동 채널 설계가 가능합니다.

사문석 튜브 액세서리 조인트 설계 및 제작.

사문석 튜브는 원활한 순환과 쉬운 설치를 위해 양쪽 끝(입구와 출구)에 적절한 조인트가 필요합니다. XD Thermal은 CNC 가공, 스탬프 플레이트 + 브레이징, 다이캐스팅 등 다양한 조인트 옵션을 제공합니다.

뱀 모양의 튜브 표면 처리에 대한 풍부한 경험.

절연, 내전압 또는 기타 성능 요구 사항이 필수적인 경우 고객의 요구 사항을 충족하는 코팅 공정을 제공할 수 있습니다.

 

열 인터페이스 재료의 개발, 생산 및 조립.

XD Thermal은 100명 이상의 인력을 보유한 사문석 튜브 열 인터페이스 재료 전용 생산 및 조립 작업장을 설립했습니다.

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